Mit seinem TRACEABILITY-Programm ist Tatonka ein echter Vorreiter. Der Outdoor-Hersteller mit eigener Produktion legt bereits seit zwei Jahren alle Zulieferer, Herstellungsschritte und Transportwege seiner Produkte offen.
Tatonka hat nichts zu verbergen. Deshalb öffnet das Familienunternehmen aus Dasing bei Augsburg bereits seit 13 Jahren im Rahmen des OPEN FACTORY-Programms die Türen seines Herstellungsbetriebs in Vietnam für interessierte Besucher:innen. Diese können sich persönlich von den guten Arbeitsbedingungen und der nachhaltigen Produktion in der SA8000-zertifizierte Fabrik überzeugen.
Transparenz wird bei Tatonka großgeschrieben
Seit Juni 2022 geht der Outdoor Hersteller in Sachen Transparenz noch einen Schritt weiter und legt im TRACEABILITY-Programm alle Zulieferbetriebe, Herstellungsschritte und Transportwege seiner Produkte detailliert offen.
Auf der Tatonka TRACEABILITY-Website können die Käufer:innen eines Tatonka-Produktes mithilfe der Serien-/Chargennnummer auf dem Innen-Etikett die Herkunft der einzelnen Material-Komponenten bis hin zum Reißverschluss und Nähfaden und den kompletten Herstellungs- und Transportweg sowie die jeweiligen Transportmittel nachverfolgen. Alle Produkte aus allen Warengruppen ab dem Jahr 2016 sind so transparent einsehbar.
Nach Eingabe der Serien-/Chargennummer zeigt eine Weltkarte mit ausführlichem Index detailliert auf, von welchen Lieferanten die jeweils verwendeten Materialien stammen. Zudem ist ersichtlich, welche Nachhaltigkeitszertifikate die Hersteller vorweisen können. Die Adresse ist ebenso offengelegt wie der Beginn der Geschäftsbeziehung.
Die Fertigung ist in Vietman
Von den Lieferanten aus machen sich die Materialien auf den Weg zum Werk in Vietnam. Auch hier ist ersichtlich, welche Strecke sie mit welchem Transportmittel zurückgelegt haben. Die Herstellung erfolgt im Werk Mountech Co. Ltd., danach tritt das fertige Produkt seine in allen Etappen nachvollziehbare Reise an den Zielort an, wobei wieder Transportweg und Transportmittel aufgezeigt werden, und zwar für jede einzelne Produktlieferung.
Beim Hersteller liegen sämtliche Schritte vom Materialeinkauf über die Fertigung bis zum Transport der fertigen Produkte in eigener Hand und werden effizient gesteuert. Die Konsolidierung von Transportwegen, sowohl bei Lieferungen verschiedener Materialhersteller an ein Zentrallager und der Bestückung von zwei Fertigungen aus diesem Zentrallager als auch beim zentralen Export aller gefertigten Produkte in einem Container, reduziert den Ressourcenverbrauch und senkt die CO2-Emissionen.
Mit dem TRACEABILITY-Programm geht das Familienunternehmen einen weiteren Schritt in Richtung größtmögliche Nachhaltigkeit und lässt sich dabei bereitwillig in die Karten schauen.
Weitere Informationen
Mehr Details und Informationen zum TRACEABILITY-Programm findet ihr hier.
Bilder und Informationen sind den Presseinformationen und der Webseite von Tatonka entnommen.
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